“知己知彼，百戰(zhàn)不殆”?想要正確挑選和使用閥門的前提就是全方位而具體的了解各款閥門本身的優(yōu)缺點以及使用的介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）；化學(xué)性能（腐蝕性）；還要了解介質(zhì)的清潔程度（有沒有固體顆粒或者粘度等），選擇合適的產(chǎn)品，可獲得其較佳的性能以及較經(jīng)濟的使用壽命。下面我們將淺析如下閥門的優(yōu)缺點。

NO.1

蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。

優(yōu)點：

? 　?①結(jié)構(gòu)簡單，體積小，重量輕，耗材省，適用于大口徑閥門中；

? ? ? ?②啟閉迅速，流阻??；
　? ?③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)?？蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點：

? ???①由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。
　 ②密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。

NO.2

球閥是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向。

優(yōu)點：

　? ?①具有較低的流阻（實際為0）；
　　②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點液體中；
　　③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實現(xiàn)完全密封；
　?、芸蓪崿F(xiàn)快速啟閉，適用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中。快速啟閉閥門時，操作無沖擊；
　　⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動定位；
　?、薰ぷ鹘橘|(zhì)在雙面上密封可靠；
　?、咴谌_和全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕；
　?、嘟Y(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，適用于中低溫介質(zhì)系統(tǒng)的較合理的閥門結(jié)構(gòu)；
　?、衢y體對稱，尤其是整體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的應(yīng)力；
　?、怅P(guān)閉件能承受關(guān)閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內(nèi)件不受浸蝕，較高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線較理想的閥門。

缺點：

? ??、僖驗榍蜷y較主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計必須圍繞這些特性進行。所以，當(dāng)密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。

　?、谒恼{(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。

NO.3

截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。

優(yōu)點：

　?、僭陂_啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小，因而耐磨。
　?、陂_啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；
　　③通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；
　　④由于其填料一般為聚四氟乙烯，故耐溫等級較高。

缺點：

? ???①由于介質(zhì)通過閥門的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的較小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門；

? ? ②由于行程較長，開啟速度較球閥慢。

NO.4

隔膜閥是指在閥體和閥蓋內(nèi)裝有一撓性膜或組合隔膜，其關(guān)閉件是與隔膜相連接的一種壓縮裝置。閥座為堰形。

?

優(yōu)點：

? ? ?①操縱機構(gòu)與介質(zhì)通路隔開，不但保證了工作介質(zhì)的純凈，同時也防止管路中介質(zhì)沖擊操縱機構(gòu)工作部件的可能性,閥桿處不需要采用任何形式的單獨密封，除非在控制有害介質(zhì)中作這安全設(shè)施使用；

? ? ②由于工作介質(zhì)接觸的僅僅是隔膜和閥體，二者均可以采用多種不同的材料，因此該閥能理想控制多種工作介質(zhì)，尤其適合帶有化學(xué)腐蝕或懸浮顆粒的介質(zhì)。

? ? ③結(jié)構(gòu)簡單，只由閥體、隔膜和閥蓋組合件三個部件構(gòu)成。該閥易于快速拆卸和維修，更換隔膜可以在現(xiàn)場及短時間內(nèi)完成。

缺點：

? ? ?①由于受隔膜材料的限制，隔膜閥適用于低壓及溫度不高的場合。一般不超過150℃；

? ? ?②調(diào)節(jié)性能相對較差，只在小范圍內(nèi)調(diào)節(jié)（一般在關(guān)閉至2/3開度時，可用于流量調(diào)節(jié)）。

NO.5

止回閥又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動產(chǎn)生的力自動開啟和關(guān)閉的，屬于一種自動閥門。止回閥用于管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上，主要可分為旋啟式（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式（沿軸線移動）。

優(yōu)點：

?、僦够亻y的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，使用周期便很長，且不要求運動部件運動。

缺點：

? ?①由于止回閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是反方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從較大倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果。為了防止管道中的水錘隱患，多年來，人們在止回閥的設(shè)計中，采用了一些新結(jié)構(gòu)、新材料，在保證止回閥適用性能的同時，將水錘的沖擊力減至較小方面取得了可喜的進展。

Tips：

“人才各有所宜，用得其宜，則才著，用非其宜，則才晦”?選擇合適閥門也如同企業(yè)用人一樣，我們要知道閥門功能本身沒有優(yōu)劣之分，重要的是知閥善用，揚其長避其短，用得其所，將其功能充分發(fā)揮。

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